에어 브러시 압축기가 누출되었거나 노화되는지 알 수있는 방법은 무엇입니까?

장기 작업에서 에어 브러시 압축기 , 성능 저하, 불안정한 기압, 불충분 한 출력 및 기타 현상이 발생하는 것은 불가피하며, 이러한 문제는 구성 요소의 누출 또는 노화와 관련이있을 수 있습니다. 에어 브러시 압축기가 유출되었는지 또는 노화되었는지에 대한시기 적절한 판단은 스프레이 작업의 품질을 보장하고 장비의 서비스 수명을 확장하는 데 중요한 부분입니다. 압축기의 작동 상태를 신중하게 관찰하고 정기적으로 검사함으로써, 사소한 결함이 더 심각한 문제로 진화하는 것을 피하기 위해 잠재적 인 숨겨진 위험을 효과적으로 발견 할 수 있습니다.
공기압이 떨어지지 만 모터가 일반적으로 작동하는 상황은 종종 누출 판단의 직관적 인 표현 중 하나입니다. 에어 브러시가 작동하지 않으면 압축기는 에어 탱크를 빠르게 채우고 비교적 안정적인 압력 상태를 유지할 수 있어야합니다. 압축기가 자주 시작되고 인플레이션 시간이 평소보다 길거나 압력 게이지 포인터가 항상 정해진 값에 도달하지 못하는 경우, 압축 가스가 운송 공정 중에 부분적으로 빠져됨을 나타낼 수 있습니다. 이 현상은 에어 파이프 손상, 느슨한 관절, 밀봉 고리의 노화 등으로 인해 발생할 수 있습니다.
비정상적인 공기압 외에도 청각으로 판단 할 수도 있습니다. 압축기가 실행을 중지하면 주변 환경이 비교적 조용하면 에어 파이프, 조인트 및 에어 탱크와 같은 주요 부품에 가까워지고 희미한 "hissing"사운드를주의 깊게들을 수 있습니다. 이 약간의 공기 흐름 소리는 일반적으로 작은 간격을 통해 가스가 빠져 나오는 징후이며, 이는 공기 누출의 중요한 신호입니다. 또한 손이 파이프 나 인터페이스에 가까울 때 작은 공기 흐름이 날아가는 것을 느낄 수 있다면 공기 누출의 위치를 ​​더 확인할 수 있습니다.
악취의 변화는 장비의 노화를 판단하는 방법 중 하나입니다. 컴프레서가 작동 할 때, 특히 고무, 연소 또는 기름기가 많은 냄새가 발생하면 밀봉 개스킷, 고무 호스 또는 내부 윤활 시스템의 노화로 인한 것일 수 있습니다. 고온 및 고압에서 장기 사용 후, 이들 재료는 부서지기 쉬운, 균열 또는 용융되는 경향이있어 밀봉 효과에 영향을 미치거나 내부 구성 요소의 마모가 증가합니다.
시각적 관찰도 매우 중요합니다. 공기 파이프 표면에 균열, 팽창 및 껍질을 벗기는 지 여부를 정기적으로 확인하고 관절에 느슨 함 징후가 있는지 확인하고 압축기 하우징에 오일 얼룩, 먼지 축적 또는 부식이 있는지 확인하십시오. 이는 장비 노화, 윤활 시스템의 누출 또는 가스 누출에 대한 간접적 인 증거 일 수 있습니다. 윤활유 누출이 있으면 압축 효율이 감소하여 불안정한 공기압과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
작업 느낌의 변화는 또한 일부 참조를 제공 할 수 있습니다. 에어 브러시를 사용하는 동안, 작업자가 공기 흐름이 강하고 약한 것으로 느끼면 스프레이 효과가 일관되지 않거나 에어 브러시가 비정상적인 소음을 내거나 심지어 동결을 만듭니다. 압축기 출력이 불안정 할 가능성이 높습니다. 이 상황은 대부분 압축 시스템의 노화 또는 공기 누출과 관련이 있으며 압축기 출력 인터페이스, 압력 조절 밸브 및 공기 공급 채널의 추가 검사가 필요합니다.
너무 오랫동안 실행되었거나 자주 사용되는 압축기는 모터 피로, 피스톤 마모, 실린더 클리어런스 증가 등으로 인해 성능 저하를 경험할 수 있습니다. 외관에는 이상이 없지만 내부 노화가 시작되었습니다. 현재 작동 전류, 모터 온도 및 배기 효율을 감지하여 부품의 유지 보수 또는 교체가 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다 .